WDS65-100臥式管道增壓泵產品簡介

（1）杜安環保提供的設備范圍包括水泵、電機、連軸器、螺帽螺栓、預埋件等安裝所需的一切構配件、以及所有安全生產所需各種監測和保護設施。

（2）水泵所配電機作為水泵招標的一部分，由杜安環保提供，安裝應自帶水冷系統系統，水下安裝帶自冷系統或注明工作條件，其他附件亦按使用需求配置，其完整性亦做為評判設備優劣的依據。電動機接線盒位置應與電纜接入方向匹配。

特征要求

（1）設計工況特性

a. 水泵型式：單級雙（單）吸臥式離心泵

b. 性能參數：詳見設計圖紙

c. 輸送介質：清水

d. 介質溫度：常溫

（2）泵的水力特性

a. 泵的汽蝕余量（NPSH）

為避免汽蝕現象，泵應能在規定的工作區范圍內滿意地運行，現場任何工況條件下，泵的必需氣蝕余量（NPSH）小于性能參數表中要求。

b. 泵的揚程—流量特性

江蘇杜安環保提供從水泵所能達到的較小流量起至較大流量的水泵Q-H曲線，曲線上必須標出揚程、NPSH、軸功率、效率與流量的對應關系，并在曲線中注出上述各工作點的位置。要求上述性能參數表中各工作點包含在水泵運行曲線內，并有一定余量，效率至少符合或高于性能表中的數值。同時提供所提供水泵電機的參數表，參數表中至少包括上述設備范圍，不少于4點的性能參數。

c. 泵的軸功率及配帶電機功率

泵的軸功率特性曲線，在全部范圍內是平穩的，配帶電機在泵運行中不會出現過載現象，電機功率應是工作區范圍內較大軸功率的1.1倍以上。

d. 泵的倒轉能力

允許泵、電動機能以較大轉速的130%的轉速倒轉。

e. 水泵電機尺寸和重量

水泵的外形尺寸決定泵房的土建尺寸，提供符合所供水泵及配帶電機的外形安裝尺寸，從而保證安裝條件滿足規范要求。所提供的水泵與電機的總長及總寬必須符合設計圖要求。

水泵及電機機組的重量決定泵房的起吊要求，提供符合所供水泵及配帶電機的重量要求，從而保證安裝和起吊條件滿足規范要求。

泵的結構及材質要求

水泵要求不低于下述材質標準：

（1）水泵結構及材料應符合GB/T5657-1995《離心泵技術條件III類》中的有關規定，水泵應當是臥式、單級、雙吸、中開式離心泵，適宜于連續的滿負荷運轉。

（2）泵殼體

臥式安裝水泵的殼體應設計成可在水泵軸中心線處水平分開，一分為二， 其吸入口、吐出口和水泵底腳（支撐腳）與殼體的下半部分一次澆成。只要提起上半部分的殼體和軸承的托架以及退去聯軸器上的螺栓以后就可以拆卸全部的轉動部件。

水泵的殼體應采用優質球墨鑄鐵鑄造。

泵聯接法蘭符GB/T17341.6 標準的要求，法蘭孔與垂直線對稱分布。泵體上在泵的重心或對稱位置處設置吊環、螺釘或吊耳等，以便泵的裝卸。

（3）葉輪

葉輪是雙吸閉式，整體結構，加工平滑，且經過動靜平衡試驗。為了增加軸的剛性，避免因加工鍵槽而易產生應力集中性破壞，葉輪與軸采用無鍵緊固連接，保證不論葉輪沿著順時針旋轉或反之都不會松動。葉輪材質選用采用耐磨不銹鋼（20Cr13）。

（4）密封環

水泵設有可拆換的密封環，材質采用優質HT。

（5）泵軸和軸套

泵軸采用優質40Cr材質。

泵軸有足夠的尺寸和剛性承受各種運轉條件下的應力，泵軸設有軸套，軸套選用不銹鋼20Cr13，泵軸設計保證在泵反轉時軸上各緊固件不松動。

（6）軸承

軸承采用滾動軸承如SKF、FAG等，滾珠應用重負荷型的防磨球珠，使用壽命不得低于50000 h。。軸承采用潤滑脂潤滑，保證軸承工作時的較高溫度不超過70℃。

（7）軸封

安裝的離心泵泵軸封采用碳化鎢材質機械密封，使用壽命長。

（8）底座

為了便于水泵機組的安裝及以后的檢修維護，承包商應提供水泵及電機公用底座，底座應用碳鋼來制作。

（9）聯軸器

聯軸器與泵為一體，泵與電機的聯軸器采用注銷式聯軸器，在所有載荷工況下，泵和電機的聯軸器應滿足電機較大扭矩的要求，聯軸器便于安裝及拆除。聯軸器設有保護罩。

（10）泵附件

各種WDS65-100臥式管道增壓泵機組設備須帶有下列附件（若有其它所必須附件，即使在本表中未列出，每臺泵附件包括：水泵，電機，地腳螺栓（帶螺母、墊圈），膜片聯軸器及防護罩，泵進、出口配對法蘭，壓力表，真空表，手動排氣閥，放空閥及配套管道等各一套。

（12）必需的備品備件

WDS

6WDS65-100臥式管道增壓泵測試和檢驗說明：

泵在出廠前除非取得監理工程師同意不作檢驗外，均作如下檢驗。

（1）工廠檢查與試驗

所有設備在出廠前須進行檢查和試驗。

檢驗應在儀器標定的有效期限內進行，并符合標書有關要求。

江蘇杜安環保提交的產品質量證書，應包括各種檢測試驗報告、材料檢驗報告等，列出檢驗內容、檢驗標準、測試數據、標定數據、相關計算以及檢驗結果。檢驗證書以手冊形式提交。

（2）水泵工廠檢查

江蘇杜安環保在零部件粗加工或精加工后、組裝前以及工廠試驗等各階段對零部件，如泵殼、軸、葉輪、聯軸器、機組、成品電機、成品設備（但不限于）進行包括外觀、結構尺寸和聯結安裝尺寸等與所確認的圖紙的一致性檢查。

（3）水泵工廠試驗

a. 水壓試驗

取水泵受內壓的殼體，包括軸封體、填料壓蓋等應進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持壓力時間至少為5min無可見的泄漏。

b. 平衡試驗

泵的旋轉零部件應進行平衡試驗，精度不低于G6.3級。

c. 性能試驗

每種規格的水泵抽1臺與實際配套電機配套進行性能試驗。性能參數符合本技術條件的規定，性能偏差應按照GB/T 3216-2005《離心泵、混流泵和軸流泵驗收規范-2級》的規定。

性能試驗包括：水力性能試驗，包括額定流量點及上下界限點（0.8倍、1.2倍流量點）的揚程、效率、軸功率等參數，在確定的泵的允許工作范圍內，繪制性能曲線。

性能試驗時還應檢查：泵的噪聲、振動和軸承溫度、密封處泄漏等。泵噪聲的測量方法及噪音分貝符合JB/T 8098的規定，泵振動的測量方法及振動烈度符合JB/T8097的規定，或ISO標準的規定。根據試驗結果繪制實測的揚程／流量、水泵效率／流量、軸功率／流量曲線，繪制曲線的測量點為9-13點，所選測量點保證能夠精確繪制出各條曲線。