304不銹鋼螺桿泵使用問題：

不銹鋼螺桿泵在使用時需要注意七個問題：

1、嚴(yán)禁螺桿泵在泵室內(nèi)無液體的情況下空運(yùn)行。啟動前通過泵的進(jìn)口將液體注入泵體內(nèi)，然后啟動螺桿泵，以免使螺桿泵的定子空轉(zhuǎn)和磨損。

2、在啟動螺桿泵之前，確定螺桿泵的工作方向。螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。

3、螺桿泵在新安裝或停機(jī)幾天后，不能立即啟動。應(yīng)將螺桿泵輸送的適量潤滑油或液體注入泵體內(nèi)，然后用管鉗將螺桿泵拉幾圈后啟動。

4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度液體或腐蝕性介質(zhì)時，應(yīng)用清水或溶劑沖洗螺桿泵腔，防止堵塞，以免下次啟動螺桿泵時造成困難，損壞定子。

5、冬季使用單螺桿泵時，當(dāng)溫度過低不能使用時，應(yīng)排除泵的體積流體，以防止下次啟動時泵結(jié)冰時泵體或定子的凍裂被拉出。

6、軸承箱在使用過程中定期加潤滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸端有滲漏時，及時處理或更換油封。

7、如果運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況，立即停止泵，檢查原因并排除故障。

螺桿泵電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：

螺桿泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓能的，轉(zhuǎn)子與定子嚙合時，由兩者的特形表面形成若干個相互獨立的密封腔，將吸入口與排出口隔開，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，吸入口一端的密封線連續(xù)向排出口一端作軸向移動，使吸入口的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿著吸入管進(jìn)入吸入口，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動到排出口，由于排出口一端的容積逐漸減小，這樣，便將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓能。

影響螺桿泵使用壽命的重要因素之一就是轉(zhuǎn)數(shù)問題，如需要低轉(zhuǎn)數(shù)的泵確選用了高轉(zhuǎn)速，那么將直接導(dǎo)致定子很快磨損，直接影響泵的使用周期。合理的轉(zhuǎn)數(shù)同時也關(guān)系到節(jié)能問題。在實際應(yīng)用中，根據(jù)單螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點和實際工況情況來確定合理的轉(zhuǎn)數(shù)。

四種污泥螺桿泵的特點功能：

污泥螺桿泵四種特點功能，螺旋泵，亦稱“螺旋揚(yáng)水機(jī)"、“阿基米德螺旋泵"。利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。它的特點為：

①轉(zhuǎn)速低(一般為20r/min～90r/min)，機(jī)械磨損小，不會發(fā)生汽蝕。

②流道寬，可以輸送含有固體物的水。

③泵體結(jié)構(gòu)是半開的，可以觀察到泵內(nèi)的運(yùn)行情況。

④吸入側(cè)流態(tài)對水力性能影響甚微，對吸水池?zé)o特殊要求，基礎(chǔ)開挖深度小，水工建筑物施工簡單，土建費(fèi)用少。

杜安環(huán)保，是一家專業(yè)從事螺桿泵及替代進(jìn)口螺桿泵備件生產(chǎn)制造和銷售的公司，是螺桿泵行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)，公司有多年螺桿泵專業(yè)技術(shù)制造經(jīng)驗，多年來立志于做優(yōu)質(zhì)的螺桿泵制造企業(yè)，一方面引進(jìn)國外螺桿泵方面的專業(yè)技術(shù)，開發(fā)國外螺桿泵備件國產(chǎn)化，，為國內(nèi)使用螺桿泵的企業(yè)做出了貢獻(xiàn)，節(jié)約了高昂的進(jìn)口備件費(fèi)用，無需再花冤枉錢。另一方面積極培養(yǎng)高素質(zhì)的年輕人才，現(xiàn)有一支擁有技術(shù)人才研究、設(shè)計開發(fā)團(tuán)隊，公司還擁有中國臺灣專業(yè)螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工中心數(shù)臺，數(shù)控線切割機(jī)床，定子注射機(jī)等多種成套的加工設(shè)備，還自行設(shè)計開發(fā)了國內(nèi)螺桿泵流量、壓力等性能檢測設(shè)備。保證了每個產(chǎn)品的質(zhì)量完好。

螺桿泵使用填料密封時漏水的分析：

1、填料使用一段時間后失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏；

2、密封水的壓力小、流量小；

3、安裝填料的軸套等零件磨損嚴(yán)重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大；

4、若在軸的端面安裝橡膠圈，有可能損壞而造成嚴(yán)重泄露；

5、新裝的軸套偏心較大；

6、日久腐爛，可更換填料，并使其材質(zhì)符合要求；

7、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在啟動時填料密封泄露，并且漏損很快增大，雖然不斷上緊填料壓蓋，但仍然泄露不止，ZUI后無法工作。

螺桿泵的起動：

1、起動前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。

2、起動前或拆卸裝配后或泵較長時間未曾起動或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況,應(yīng)在吸入室中注滿介質(zhì),并用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動。防止泵內(nèi)無介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動,使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤滑液膜,避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦,造成定子受到損壞或起動力矩過大使泵無法起動或泵的吸入性能降低。

3、輸送粘度很高的介質(zhì),在起動前對泵的隔套層進(jìn)行加熱,降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度,便于起動。

4、檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。

5、起動前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門全部打開,管系內(nèi)必須暢通。

螺桿泵的運(yùn)行：

1、檢查軸承高溫度是否超出產(chǎn)品說明書規(guī)定的溫度。

2、檢查軸封泄漏是否超出產(chǎn)品說明書規(guī)定要求。

3、注意進(jìn)口管路上真空壓力表的指示值,其指針不應(yīng)有劇烈晃動,檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。

4、注意泵的噪聲和振動是否異常,發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車。

5、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變,及時檢查。